常平真空镀膜工厂品牌企业「在线咨询」

真空镀膜技术与湿式镀膜技术相比较，具有下列优点：蒸发或溅射出来的制膜材料，在与待镀的工件生成薄膜的过程中，对其膜厚可进行比较准确的测量和控制，从而保证膜厚的均匀性。由于塑料表面不够平整，直接电镀的工件表面不光滑，光泽低，金属感差，并且会出现气泡，水泡等不良状况。喷上一层底漆以后，会形成一个光滑平整的表面，并且避免了塑料本身存在的气泡水泡的产生，使得电镀的效果得以展现。


真空镀膜技术与湿式镀膜技术相比较，具有下列优点：由于镀膜设备的不断改进，镀膜过程可以实现连续化，从而大大地提高产品的产量，而且在生产过程中对环境无污染。真空电镀适用范围较广，如ABS料、ABS+PC料、PC料的产品。同时因其工艺流程复杂、环境、设备要求高，单价比水电镀昂贵。现对其工艺流程作简要介绍：产品表面清洁--〉去静电--〉喷底漆--〉烘烤底漆--〉真空镀膜--〉喷面漆--〉烘烤面漆--〉包装。

　　PVD镀膜技术是一种环保的表面处理方法，可以真正获得微米级电镀，无污染，可以制作各种单一的金属膜(铝、钛、锆、铬等)、氮化膜(TiN[钛金]、ZrN〔锆金〕、CrN、TiAlN)、碳化膜(TiC、TiCN)、氧化膜(TiO等)。

　　PVD镀膜可镀膜层的颜色是什么?

　　我们现在能做的膜层颜色有IP金色(IPGIN18、IPGIN14)、IP玫瑰金、IP黑色、IP颜色、IP铬颜色、IP咖啡颜色和各种颜色的IP间颜色加工。通过控制电镀过程中的相关参数，可以控制电镀颜色的电镀结束后，可以用相关设备测量颜色值，定量颜色，确定电镀颜色是否满足要求。

真空镀膜工厂

PVD真空镀膜具有的附着力和耐久力–可以折弯90度以上不发生裂化或者剥落。其它的技术，包括电镀，喷涂等都不能与其相比。任何能够想象出的设计图案都可以蚀刻出来/在内装修或者室外装修都可以使用，、抗腐蚀能力强。真空镀膜工厂

真空镀膜的工艺流程一般依次为：前处理及化学清洗（表面打磨抛光喷砂，除锈除油去氧化层）→工件在真空中烘烤加热→离子辉光清洗→金属离子轰击→镀金属过渡层→镀膜（通入反应气体）→后处理（炉内钝化或出炉后钝化去应力或防止变色，过UV做防指膜处理等）。