| 企业等级: | 普通会员 |
| 经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2020-09-22 07:27:00 作者:泰坦金属





膜层结合力强,在真空电镀加工过程中,有部分电子撞击到基材表面,表面原子,并且产生清洁的作用,而镀材通过溅射所获得的能量比蒸发所获得的能量高出1到2个数量级,带有如此高能量的镀材原子撞击到基材表面时,有更多的能量可以传递到基材上,产生更多的热能,使被电子的原子加速运动,与部分镀材原子更早互相溶合到一起,其他镀材原子紧随着陆续沉积成膜,加强了膜层与基材的结合力。
电镀加工厂家玻璃真空电镀
真空电镀彩色使产品表面获得彩色镀层,增强市场的竞争力,突出产品的个性,真空电镀彩色提高产品的合格率,增加产品的附加值,延长产品的使用寿命。 真空电镀彩色不仅可以在金属表面沉积,也可以在非金属表面沉积,彩色镀层符合环保要求,真空电镀彩色镀层结合力强,真空电镀彩色可以根据客户需求进行调配电镀,真空电镀彩色镀层丰富多样,满足客户个性化需求。
铝合金电镀玻璃真空电镀
铝合金电镀存在的问题
铝合金构件结构复杂,而种类较多,因此在电镀过程中存在着如下三方面的问题。
(1)易脱落。铝的化学性质是相对较弱的,但是铝和氧气很容易发生氧化还原反应生成一层致密的氧化物薄膜吸附在金属铝的表面,防止了铝进一步被腐蚀,但是,由于氧化物薄膜的存在导致其导电点位在-0.5V,并且铝的膨胀系数是众多金属中较大的,电镀前假如不将氧化物薄膜处理好,很容易导致电镀层脱落。
(2)镀层易出现气孔、砂眼、裂痕等现象。在电镀过程中滞留电解质和氢气很容易存留在气孔和砂眼中,气孔和砂眼对镀层和基体之间的结合力有很大的影响。
(3)镀层与基体结合力差。假如铝表面的油污清洗不干净或者表面酸化程度不够,都会导致镀层困难,导致镀层太薄,影响到镀层与基体之间的结合力。
真空电镀时产生掉膜的原因很多也很复杂。处理起来很棘手,可以考虑从以下几个方面排除:
1、表面清洁度
产品表面洁净度不够,可以考虑离子源清洗时气放大、时间长点。
2、清洗过程中的问题
镀前清洗不到位,或更换了清洗液。
3、工艺的问题
工艺参数是否有变动,在镀膜时间和电流上做适当调整。
4、靶材的问题
钛靶是否,检查和更换。
5、真空腔是否漏气
进行一次捡漏。
6、产品表面氧化
氧化的原因很多,可以自行判断处理。
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