中堂pvd真空镀膜厂家信息推荐「泰坦金属」

电镀工艺的分类与流程说明

（1)全板电镀铜。

①作用与目的:保护刚刚沉积的薄薄的化学铜,防止被酸浸蚀掉,通过电镀将其加厚到一定程度。

②全板真空ip电镀镀铜相关工艺参数:槽液主要成分有硫酸铜和硫酸,采用高酸低铜配方,保证电镀时板面厚度分布的均匀性和对深孔的深镀能力;硫酸含量多在180到240克/升;硫酸铜含量一般在75克/升左右,槽液中可有微量的氯离子,作为辅助光泽剂和铜光剂共同发挥光泽效果;铜光剂的添加量在3～5ml/L,铜光剂的添加一般按照千安小时的方法或者根据实际生产板效果来补充;全板电镀的电流一般按2安/平方分米乘以板上可电镀面积计算;铜缸温度一般控制在22～32度。电子电镀简单的来说就是用于电子产品制造的电镀过程，它是电子产品制造加工的重要环节，在很大程度上体现了电子制造业的技术水平。

那么，氮化钛涂层有哪些特点呢

氮化钛通常都是金色，其工作的温度可承受的zui高限度为580摄氏度，可以适应于低温涂层，0.23VSNi的摩擦系数可以有效的减少摩擦力，适合于低温零件中使用，这种镀钛涂层工艺生产出来的精密零件，往往具有很好的耐磨性，较其他未氮化钛涂层的金属而言，更能够承受腐蚀等不良环境的考验，使用寿命较长，且氮化钛用作镀钛涂层可有效的增强金属的表面硬度，使金属的耐磨性增强，氮化钛良好的导电性能能够使产品适用于医学、玻璃以及手饰等行业。我国随着汽车、电子、家用电器、航空、航天工业、建筑工业及相应的装饰工业的发展和人们对美化生活需求的提高,对电镀产品的装饰性和功能性的需求将有明显的增加。

铝合金电镀工艺详解

1导电氧化（铬酸盐转化膜）——用于既要防护又要导电的场合。

2 化学氧化——用于一般性防护，加工容易，成本低。

3涂有机防护层（涂漆、喷塑等）——用于设备的外部防护、装饰，通常都在氧化的基础上进行。

其他还有在上表面处理之前***行准备性处理，如抛光（机械、电化学、化学法）、喷砂等，可强化上述表面处理的功能。

PVD真空电镀和水电镀的区别

　　1、PVD真空电镀现在有不连续镀膜可以不导电。而水电镀电镀产品后导电性显著增强。

　　2、PVD真空电镀加工的颜色要比水电镀的丰富，色泽光亮度要比水电镀的亮。

　　3、PVD真空电镀保色时间长，不会腐蚀氧化。水电镀的轮毂很容易发黄腐蚀的。

　　4、PVD真空电镀为绿色环保工艺，技术发展快。而水电镀为传统工艺，高污染，行业受国家政策影响限制个光滑平整的表面，并且***了塑料本身存在的气泡水泡的产生，使得电镀的效果得以展现.