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电镀工艺的分类与流程说明

（1)全板电镀铜。

①作用与目的:保护刚刚沉积的薄薄的化学铜,防止被酸浸蚀掉,通过电镀将其加厚到一定程度。

②全板真空ip电镀镀铜相关工艺参数:槽液主要成分有硫酸铜和硫酸,采用高酸低铜配方,保证电镀时板面厚度分布的均匀性和对深孔的深镀能力;硫酸含量多在180到240克/升;硫酸铜含量一般在75克/升左右,槽液中可有微量的氯离子,作为辅助光泽剂和铜光剂共同发挥光泽效果;铜光剂的添加量在3～5ml/L,铜光剂的添加一般按照千安小时的方法或者根据实际生产板效果来补充;全板电镀的电流一般按2安/平方分米乘以板上可电镀面积计算;铜缸温度一般控制在22～32度。但是，如果是同样镀层的话，塑胶电镀比较贵，因为塑胶电镀工序就多几步，而且还不容易镀上，难度比较大，成本自然也就高了。

那么，氮化钛涂层有哪些特点呢

氮化钛通常都是金色，其工作的温度可承受的zui高限度为580摄氏度，可以适应于低温涂层，0.23VSNi的摩擦系数可以有效的减少摩擦力，适合于低温零件中使用，这种镀钛涂层工艺生产出来的精密零件，往往具有很好的耐磨性，较其他未氮化钛涂层的金属而言，更能够承受腐蚀等不良环境的考验，使用寿命较长，且氮化钛用作镀钛涂层可有效的增强金属的表面硬度，使金属的耐磨性增强，氮化钛良好的导电性能能够使产品适用于医学、玻璃以及手饰等行业。提高金属电结晶时的阴极极化作用，可以提高晶核的生成速度，便于获得结晶细致的电镀层。

五金真空镀钛各行业广泛详解

真空电镀的做法现在是一种比较流行的做法，做出来的产品金属感强，亮度高.而相对其他的镀膜法来说，成本较低，对环境的污染小，现在为各行业广泛采用.

电镀是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。除了导电体以外，电镀亦可用于经过特殊处理的塑胶上。电镀的过程基本如下：把镀上去的金属接在阳极要被电镀的物件接在阴极阴阳极以镀上去的金属的正离子组成的电解质溶液相连通以直流电的电源后，阳极的金属会氧化（失去电子），溶液中的正离子则在阴极还原（得到电子）成原子并积聚在阴极表层。电镀:普通电镀--10~15微米真空镀膜--3~8微米或可选NCVM--20~30微米喷油:单涂--10~20微米双涂--30~40微米橡胶油--50~60微米。电镀后被电镀物件的美观性和电流大小有关系，电流越小，被电镀的物件便会越美观；反之则会出现一些不平整的形状。电镀的主要用途包括防止金属氧化(如锈蚀)

随着电流密度的增加，阴极极化作用随着增加，镀层晶粒越来越细。离子和阴极表面活性增强，也降低了电化学极化，导致结晶变粗。zui佳的pH值往往要通过试验决定。

任何电镀厂都必须有一个能产生正常镀层的电流密度范围。镀液中的光亮剂、整平剂、润湿剂等添加剂能明显改善镀层组织。电流波形的影响是通过阴极电位和电流密度的变化来影响阴极沉积过程的，它进而影响镀层的组织结构，甚至成分，使镀层性能和外观发生变化。五金真空镀钛各行业广泛详解真空电镀的做法现在是一种比较流行的做法，做出来的产品金属感强，亮度高。其结果会使正在生产的镀件长时间停留在空中或某一镀液内，造成镀层厚度不均匀、脆性、结合力降低等问题。