pvd真空镀膜厂家底涂处于基材和真空镀层之间，其作用主要有：

（1）通过底涂封闭基材，防止真空镀膜时基材中的挥发性杂质逸出，影响镀膜质量;

（2）塑料表面较粗糙，底涂预处理后，可通过涂层获得光滑平整的镜面效果;

（3）在薄膜材料上预涂底漆可进一步加强薄膜的阻隔性;

（4）预涂底漆有利于获得更厚的真空镀层，展现出更高的反射效果和力学性能;

（5）某些表面极性较低的基材如PP等与镀层的附着力较差，通过底漆可获得较好的镀层附着性;

（6）对某些耐热性较差的塑料基材，底涂可以起到一定的热缓冲作用，保护基材免遭热致形变。

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装饰性真空镀膜现已得到了越来越广泛的应用，与人们的日常生活息息相关。大到飞机、汽车，小到化妆品、玩具，无一不有真空镀膜的烙印。装饰性真空镀膜现已得到了越来越广泛的应用，与人们的日常生活息息相关。

真空PVD镀膜涂层表面摩擦系数小，经过表面抛光的金属材料的表面对钢摩擦系数一般在0.9左右，真空PVD镀膜涂层对钢材的摩擦系数在0.01～0.6之间，常用于压铸模具的真空PVD镀膜涂层材料（AlCrN，AlTiN）摩擦系数一般在0.4-0.6，低的摩擦系数使经过真空PVD镀膜处理的模具在加工过程中与被加工零件的表面摩擦降低，零件表面品质优于没有涂层的模具所生产的零件。

镀膜的方法及分类：在真空条件下成膜有很多优点：通常真空蒸镀要求成膜室内压力等于或低于10-2Pa，对于蒸发源与基板距离较远和薄膜质量要求很高的场合，则要求压力更低。主要分为一下几类：蒸发镀膜、溅射镀膜和离子镀。蒸发镀膜：通过加热蒸发某种物质使其沉积在固体表面，称为蒸发镀膜。这种方法由M.法拉第于1857年提出，现代已成为常用镀膜技术之一。